铝液除气机，金属除气设备

铝液除气机是一种专为铝合金熔炼过程设计的气体去除设备。它采用先进的技术原理，能够快速、有效地去除铝液中的氢气、氧气、氮气等有害气体以及部分夹杂物，显著提升铝液的纯净度，从而确保铸件的高质量与高可靠性。

二、工作原理

（一）旋转喷吹原理

设备通过高速旋转的石墨转子将惰性气体（如氩气或氮气）吹入铝液中。转子的高速旋转使气体在铝液中形成大量微小且均匀分布的气泡。这些气泡作为气体逸出的通道，铝液中的氢气等有害气体向气泡扩散，并随气泡上浮至液面，从而被有效去除。同时，部分夹杂物也会吸附在气泡表面，一同被带出铝液，进一步提高铝液的纯净度。

（二）真空除气原理

部分铝液除气机还具备真空除气功能。在真空环境下，铝液中的气体溶解度降低，气泡更容易形成并上浮。通过真空泵将除气室内的空气抽出，使铝液处于负压状态，气体从铝液中逸出，达到更佳的除气效果。此外，真空环境还能减少铝液与空气的接触，降低氧化的可能性，地保护铝液的成分与性能。

三、产品优势

（一）除气

采用先进的除气技术，能够在短时间内有效去除铝液中的大量气体，显著提高除气效率。与传统除气方法相比，除气时间更短，效果更显著，可大幅降低铸件产生气孔等缺陷的风险。

（二）控制

配备的传感器和自动化控制系统，能够实时监测铝液的温度、液位、气体含量等参数，并根据预设的工艺要求自动调整除气过程中的各项参数，如气体流量、转子转速、真空度等，确保除气过程的稳定性和一致性，实现除气。

（三）

关键部件采用材料制造，如石墨转子采用高纯度、高强度石墨，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，使用寿命长；除气室等主要结构部件采用钢材，经过精密加工和严格的质量检测，确保设备在高温、恶劣的工作环境下长期稳定运行，降低设备维护成本和停机时间。